1.混凝土泵车出现故障怎么维修

2.怎样保养混凝土泵车

混凝土泵车出现故障怎么维修

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1泵送系统液压油温过高

商品混凝土臂架式泵车在连续作业的过程中,往往伴有换向压力冲击,同时泵送系统换向较为频繁。泵送液压系统主油路是闭式回路,一般都处于大流量状态或者高压状态,由2个串联的主液压缸和一个双向变量轴向柱塞泵组成,一旦泵送系统出现故障,必然会引起商品混凝土臂架式泵车的油温过高。油温过高主要原因是由于元件的调整、保养、操作不当,或者制造和设计存在问题。具体来说,可能有以下一些原因:第一,液压系统内部泄漏情况过于严重;第二,溢流阀不卸荷或者调定压力过高;第三,冷却器散热片散热不良,积尘过多;第四,冷却器风扇停转;第五,冷却器出现阻塞现象;第六,低压溢流阀调定压力过高或者出现损坏;第七,臂架液压系统没有卸荷;第八,液压油自身的油量不够,当油温升高过快,或者液压油温度高于30℃~80℃这个正常工作温度时,应该按照经验及时查找对比故障原因,以便采取相应的修理措施。

2搅拌系统常见故障及排除

2.1搅拌系统漏浆

商品混凝土臂架式泵车一般都装有润滑设备,以预防搅拌轴处有水泥浆漏出,泵送系统分配阀每往返运动一次就能够完成一次输送润滑油脂,然后再将润滑油通过润滑脂分配阀送到搅拌轴轴承内,这样一来,就能够有效地起到密封和润滑的作用。

一旦发现搅拌轴处出现漏浆现象,应立即检查滤油网是否堵塞,润滑脂油管接头是否有油,润滑脂供给系统是否正常,润滑脂分配阀是否失去分配功能。如果磨损是由于搅拌系统使用时间较长导致,那么应该及时更换元件及进行有效的保养。

2.2搅拌轴转动故障

由液压马达来驱动搅拌轴,通过对商品混凝土进行二次搅拌,来进行商品混凝土缸喂料。一旦发现搅拌轴不转或者转速明显下降,应该立刻检查搅拌液压马达是否正常工作,搅拌液压系统压力是否处于合理的范围,或者适当地加快搅拌轴的转速。

3输送管堵塞与排除

商品混凝土臂架式泵车输送管发生堵塞的部位大多是在容易振动的锥管和弯管处,沿着输送管路用小铁棒进行敲打,如果声音清脆,且输送声音为沙沙声,则说明无堵塞现象;如果声音沉闷,且输送声音为刺耳声,说明该处是堵塞处。此时出现输送压力逐渐提高,泵送动作停止,料斗料位不下降,管道出口端不出料,泵机发生振动,管路拌有强烈振动及位移等现象。反泵可操作,但转入正泵后又出现堵塞。

如果商品混凝土臂架式泵车输送管发生轻度堵塞,那么首先应该查明堵塞部位,然后用抖动、木槌敲击的方法击松商品混凝土,重复正泵、反泵操作,将商品混凝土逐步吸出至料斗中,然后再将其进行重新搅拌后泵送。如果通过这些措施还不能排除堵塞问题,那么就要采取拆管的方法,将商品混凝土堵塞物排尽,堵塞部位的输送管拆除之后,方可接管,以避免再次堵塞。

4完善好商品混凝土臂架式泵车的维护保养

商品混凝土臂架式泵车的维护保养主要包括精度检查、定期检查、定期维护、日常维护以及设备冷却系统维护和设备润滑系统维护。日常维护保养商品混凝土臂架式泵车,必须做到规范化和制度化,这也是商品混凝土臂架式泵车维护的基础工作。商品混凝土臂架式泵车定期检查也被称为定期点检,它通过人的感官、仪器和工具的检查,是一种有计划的预防性检查;定期维护保养应该按照预先制定好的物资消耗定额和工作定额进行考核。要坚持执行商品混凝土臂架式泵车维护规程,以延长商品混凝土臂架式泵车的使用寿命,保证商品混凝土臂架式泵车处于一个安全、舒适的工作环境。同时,要注意提高商品混凝土臂架式泵车操作人员的素质,这是搞好商品混凝土臂架式泵车管理工作的关键。培养员工的安全意识,采取灵活多样的培训方式定期进行员工培训,提供进修学习的机会,鼓励相关工作部门的相互交流,以此降低事故发生的频率。

怎样保养混凝土泵车

摘要:混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的,它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥,液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管,将混凝土输送到一定的高度和距离。使用混凝土泵车需要注意很多问题,比如说混凝土输送泵车只能用于混凝土的输送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险的。下面就来一起看看相关知识吧。一、混凝土泵车操作注意事项

应用安全注意事项

1、混凝土输送泵车只能用于混凝土的输送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险的。

2、泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格计算和实验确认的,任何在末端软管后续接管道或将末端软管加长超过3m都是不允许的,由此产生的风险由操作者自己承担。

3、未经授权禁止对泵车进行可能影响到安全的修改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚,更改控制程序或线路。对臂架及支腿的更改等等4泵车操作人员必须配戴好安全帽,并遵守安全法规及工地上的安全规程。

支撑安全注意事项

1、支撑地面必须是水平的。否则有必要做一个水平支撑表面。不能支撑在空穴上。

2、泵车必须支撑在坚实的地面上,若支腿最大压力大于地面许用压力,必须用支撑板或辅助方木来增大支撑表面积。

3、泵车支撑在坑、坡附近时,应保留足够的安全间距。

4、支撑时,须保证整机处于水平状态,整机前后左右水平最大偏角不超过3度。

5、在展开或收拢支腿时,支腿旋转的范围内都是危险区域,人员在范围内有可能被夹伤。

6、支撑时,所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置(支腿与支耳上箭头对齐,前支腿臂与前支腿伸出臂箭头对齐)否则有倾翻的危险。

7、必须按要求支撑好支腿才能操作臂架,必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿8出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架,排除后重新按要求支撑,降低稳定性的因素包括雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化。

伸展臂架安全注意事项

1、只有确认泵车支腿已支承妥当后,才能操作臂架,操作臂架必须按照操作规程里说明的顺序进行。

2、雷雨或恶劣天气情况下,不能使用臂架。臂架不能在大于8级风力的天气中使用。

3、操作臂架时,臂架的全部都应在操作者的视野内。

4、在高压线附近作业时要小心触电的危险,应保证臂架与电线的安全距离。

5、臂架下方是危险区域,可能有混凝土或其它零件掉落伤人。

6、末端软管规定的范围内不得站人,泵车启动泵送时不得引导末端软管,它可能会摆动伤人或喷射出混凝土引起事故启动泵时的危险区就是末端软管摆动的周围区域。区域直径是末端软管长度的两倍。末端软管长度最大为3m,则危险区域直径为6m。

7、切勿折弯末端软管,末端软管不能末入混凝土中。

8、如果臂架出现不正常的动作,就要立即按下急停按钮。由专业人员查明原因并排除后方可继续使用。

泵送及维护安全注意事项

1、泵车运转时,不可打开料斗筛网、水箱盖板等安全防护设施,不可将手伸进料斗,水箱里面或用手抓其它运动部件。

2、泵送时,必须保证料斗内的混凝土在脚板轴的位置之上,防止因吸入气体而引起的混凝土喷射。

3、堵管时,一定要先反泵释放管道内的压力,然后才能拆卸混凝土输送泵管道。

4、只有当泵车在稳定的地面上放置好,并确保不会发生意外的移动时,才能进行维护修理工作。

5、只有臂架被收拢或可靠的支撑,发动机关闭并固定了支腿时,才可以进行维护和修理工作。

6、进行维护前必须先停机,并释放蓄能器压力。

7、如果没有先固定相应的臂架就打开臂架液压锁,有臂架下坠伤人的危险。

二、如何保养混凝土泵车

1、混凝土泵车保养方法应按照保养手册中相应的要求和方法,日常使用时,对使用前、后泵车相关项目进行检查。

2、按照使用保养手册中相应的要求和方法,参考润滑表,对泵车各部件进行及时和充分的润滑。

3、按照使用保养手册中相应的要求和方法,选择指定型号的液压油,定期更换液压系统用油。

4、按照使用手册中混凝土泵车保养方法和要求,定期检查泵送系统部分的水箱、混凝土缸、混凝土输送管。

5、按照使用保养手册中相应的要求和方法,定期检查和调整臂架旋转基座固定螺栓的力矩。

6、按照使用手册中混凝土泵车保养方法,定期检查和调整臂架、旋转基座、支腿、支撑结构、减速器等部件。

7、按照使用保养手册中相应的要求和方法,定期检查液压系统和元件、电气系统和元件的工作状态。

8、针对寒冷天气应采用混凝土泵车保养方法。